淺談注塑加工的成型周期

眾所周知，在注塑加工過程中，注塑成型周期是一個(gè)相當(dāng)重要的因素，因?yàn)樗苤苯佑绊懙阶⑺芗庸さ男屎驮O(shè)備利用率，因此，在實(shí)際應(yīng)用過程中，我們需要注意下這個(gè)因素。

其實(shí)，所謂的注塑加工的成型周期就是完成一次注射模塑所需的時(shí)間。在實(shí)際的加工制造中，我們應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，縮短成型時(shí)間，提高工作效率。成型周期主要的兩個(gè)因素就是：注射時(shí)間和冷卻時(shí)間，對(duì)型腔內(nèi)塑料的壓力時(shí)間，在整個(gè)注射時(shí)間內(nèi)所占的比例較大。在澆口處熔料封凍之前，保壓時(shí)間的多少，對(duì)制品尺寸準(zhǔn)確性有影響。如果主流道和澆口的尺寸以及工藝條件都是正常的，通常即以得出制品收縮率波動(dòng)范圍較小的壓力值為準(zhǔn)。冷卻時(shí)間則主要決定于制品的厚度。冷卻時(shí)間一般應(yīng)在30~120秒鐘之間，否則會(huì)造成脫模困難等情況。

另外，成型周期中的有些時(shí)間則與生產(chǎn)過程是否連續(xù)化和自動(dòng)化以及連續(xù)化和自動(dòng)化的程度等有關(guān)，我們也不應(yīng)忽視。